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計算機過程控制間歇反應操作實訓裝置|化工單元操作實訓裝置

計算機過程控制間歇反應操作實訓裝置|化工單元操作實訓裝置功能  

1. 反應釜崗位技能：原料配料加料操作；水浴溫度控制操作、反應控制操作；攪拌器操作；反應回流操作；物料出料操作。
2. 中和釜崗位技能：后處理（中和）液配料加料操作；攪拌器操作；物料中和操作；物料出料操作。
3. 換熱崗位技能：列管換熱器操作；夾套式換熱器操作；蛇管式換熱器操作；汽-水換熱體系操作。
4. 流體輸送崗位技能：離心泵的開停車及流量調節操作；真空泵及真空度調節操作。
5. 現場工控崗位技能：泵的變頻調節及手閥調節；換熱器溫度測控；反應器溫度測控；手動閘閥調節；貯罐液位低報警，液位調節控制；加熱系統與物料流量的聯調操作；物料配送及取樣檢測操作。
6. 化工儀表崗位技能：流量計、液位計、變頻器、電磁閥、差壓變送器、熱電阻、過程控制器、聲光報警器、調壓模塊及各類就地彈簧指針表等的使用；單回路、串級控制和比值控制等控制方案的實施。
7. 就地及遠程控制崗位技能：現場操作報表的制作、記錄，現場控制臺儀表與微機通訊，實時數據采集及過程監控；總控室控制臺與現場控制臺通訊，各操作工段切換、遠程監控、流程組態的上傳下載。
設計參數    

裝置整體采用工程化布局，兩層布置，一層為主操作區，二層主要為觀察區。
反應釜內壓力（表壓）：0～0.05MPa。
中和釜內壓力（表壓）：0～0.05MPa。
反應釜容積50L，反應溫度50-80℃。
加料量為16L左右。
整機參數    

設備尺寸：3700x2000x3500mm（長x寬x高 ），可根據實訓場地實際高度和場地面積進行調整，整機采用鋼制噴塑框架，帶兩層操作平臺，一層平面方便安裝、檢修，二層有安全斜梯通上并有護欄、防滑板。
電氣系統    標準工業操作臺，內安裝漏電保護空氣開關、電流型漏電保護器充分考慮人身安全保護；同時每一組強電輸出都有旋鈕開關控制，保證設備安全，操作控制便捷；裝有分相指示燈，開關電源等。外型尺寸：1400x800x1300mm（長x寬x高 ）。
公用設施    水：實驗用水由現場水接入熱水罐和冷水罐。
電：電壓AC380V，三相四線制（三火線一零線）。需配置1~2個接地點（安全地及信號地）。

主要設備    

反應釜：304不銹鋼夾套反應釜，V=50L,常壓，帶冷卻盤管、電加熱管，帶攪拌電機、安全閥。
中和釜：304不銹鋼夾套反應釜，V=50L,常壓,帶攪拌電機。
原料罐：304不銹鋼，φ325x630 mm     2個
中和液高位槽：304不銹鋼，φ325x630 mm    1個
產品罐：304不銹鋼，φ325x760 mm    1個
熱水槽：304不銹鋼，φ426x880 mm    1個
循環水槽：304不銹鋼，φ325x760 mm      1個
蒸餾儲槽：304不銹鋼，φ219x340 mm      1個
臥式冷凝器：304不銹鋼，φ219x750 mm，F=0.26m2     1個
進料泵    流量3.6m3/h,揚程15m，功率370W    2臺
真空泵    不銹鋼旋片真空泵4L/s，U=380V    1臺
循環水泵    不銹鋼離心泵 功率370W    1臺
進料轉子流量計:2.5-25L/h。
變頻器，3臺；電磁閥，7個
聯想計算機：CPU雙核2.0，2G DDR2內存，硬盤500G，光驅，鼠標，鍵盤，顯示器：19”液晶顯示屏。二年質保。操作系統：中文專業版WINXP。
上位機監控軟件    RS485/232通訊轉換器,MCGS工業組態軟件一套（附64點軟件狗），在線監控軟件一套。