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產品名稱:數控模組化生產流水線綜合系統(CD制程機8分站)

產品型號:TH-2400

更新時間:2024-06-17

產品特點:數控模組化生產流水線綜合系統(CD制程機8分站)將CD片放入平臺,由直流馬達驅動螺桿升降供料臺,光電傳感器檢知CD片已供料,以移載臂吸取CD片移至冷卻站。

TH-2400數控模組化生產流水線綜合系統(CD制程機8分站)的詳細資料:

品牌同瀚

數控模組化生產流水線綜合系統(CD制程機8分站)

數控模組化生產流水線綜合系統(CD制程機8分站)

*站:數控CD片自動送料站

將CD片放入平臺,由直流馬達驅動螺桿升降供料臺,光電傳感器檢知CD片已供料,以移載臂吸取CD片移至冷卻站。 
實習項目:

1、升降供料臺 

(1)馬達驅動供料臺升降控制
(2)光纖傳感檢測器應用
(3)升降臺的感測停止控制
(4)CD供料連續運轉應用

2、初成品移出臂
(1)CD片的吸著、釋放控制
(2)氣缸直徑運動的應用與控制
(3)氣動擺動缸回轉應用控制
(4)CD片取放轉向的循環控制


 

 

 

第二站:數控冷卻站

本站利用分割式日內瓦機構原理作4個間歇運動,以時規皮帶傳動,由間歇位移轉換成直線行走,將CD片送到冷卻箱,經冷卻風扇吹冷后,再將CD定位并轉至滑臺單元。 
實習項目:

1、冷動箱傳動單元
(1)日內瓦間歇運動機構的應用
(2)風扇的運轉控制
(3)CD片的運載冷卻控制

2、CD片轉出滑臺單元
(1)擴散式光纖的應用
(2)滑臺的往復運動控制
(3)檢知CD片到滑臺的連續控制

 

 

第三站:數控緩沖站

由取出單軸臂吸取CD 片,當置物座無CD時移到置物座,當置物座有CD時,移至于緩沖控制升降臺的緩沖座。 
實習項目:

1、取出單軸臂單元
(1)步進馬達的回轉角度控制
(2)CD吸著確認及釋放控制
(3)氣缸的升降控制
(4)單軸臂的取物分配控制應用

(5)真空產生器的認識

(6)真空吸盤的吸取與釋放的應用

2、緩沖控制升降臺
(1)蝸桿、蝸輪傳動機構應用控制
(2)蝸桿正逆轉控制
(3)升降臺的感測升降應用

 

第四站:數控噴碼烘干站

由移載站吸取CD放于本站置物座上噴嘴氣壓輸出仿真噴碼動作,再由烘干單元的加熱風扇組完成CD的烘干過程。

實習項目:

 

1、三爪往復移載臂

(1)線性導桿動作原理及控制

(2)CD片吸取氣壓回路控制

(3)調整閥及磁簧開關的應用

2、噴碼單元機構

(1)聚焦式傳感器原理及應用

 

 

 第五站:數控檢測站

    本站將噴碼及烘干后的CD,以三支組成90°的吸盤擺臂吸取放置于檢測臺,再由檢測傳感器來分辨CD是否瑕疵,并將瑕疵品送入不良品收集桶,將良品繼續送入下一站。

實習項目:

 

1、分配擺臂座

(1)E齒輪與排齒機構的認識及應用

(2)氣缸擺動臂動作原理

 

2、檢測器

(1)傳感器CD檢測

(2)A/D的應用

(3)電磁閥的應用

 

第六站:數控上膠站

    將上一站來的CD置于自轉面盤,并以真空吸附固定CD,再以斜向升降機構將膠桶移進入CD內圈,由內往外慢速滑行點膠。

實習項目:

 

1、變速自轉座

(1)氣密檢知原理及應用

(2)變頻器原理及用于感應馬達的控制

2、上膠器

(1)點膠機定時定量的控制

(2)斜向升降機構原理及應用

(3)滑臺氣缸控制

3、同向園周臂

(1)擺動缸控制及角度的調整

(2)油壓緩沖器原理及應用

(3)傳動機構驅動原理及定向方法

 

 第七站:數控UV檢測站

    由上一站的同向園周臂傳送來的CD放入本站的間歇移送臺的制具里,再經橫向四等距步序移動,經過UV的照射,于第三制具的反傳感器上完成。

實習項目:

 

1、間歇移送臺

(1)等距水平步序移動機構及控制

(2)導桿及線性軸承的應用

(3)制具結構及設計

 

2、UV照射器

(1)照射須驅動控制

(2)LED仿真照射控制

3、檢測器

(1)反射型傳感器原理及應用

 

第八站:數控暫存儲放站

    將制造完成的CD,以存取臂吸取放入4組儲放架上,完成整個CD制程的仿真。

實習項目:

 

1、存取臂

(1)氣缸速度控制

(2)磁簧開關的原理、應用及設置

(3)回轉軸擺缸旋轉角度的栓知及設定

(4)吸盤三臺具的氣密訊號檢測

(5)氣壓回路具備斷電吸著功能的設計
 

2、儲放座

(1)轉盤4等分儲放構

(2)4分割日內瓦輪間歇機構、定位及應用

(3)DC馬達控制及其傘齒輪傳動結構

 

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