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產(chǎn)品名稱:機電一體化數(shù)控編程實驗室設(shè)備光機電一體實訓(xùn)

產(chǎn)品型號:TH-2200

更新時間:2024-06-17

產(chǎn)品特點:機電一體化數(shù)控編程實驗室設(shè)備光機電一體實訓(xùn)采用現(xiàn)代電子技術(shù)對機械設(shè)備進行自動或半自動化控制,它將是機械行業(yè)中新的增長點,更是機械行業(yè)的發(fā)展趨向。

TH-2200機電一體化數(shù)控編程實驗室設(shè)備光機電一體實訓(xùn)的詳細(xì)資料:

品牌同瀚

機電一體化數(shù)控編程實驗室設(shè)備光機電一體實訓(xùn)

機電一體化數(shù)控編程實驗室設(shè)備光機電一體實訓(xùn)(教學(xué)生產(chǎn)兩用型)采用現(xiàn)代電子技術(shù)對機械設(shè)備進行自動或半自動化控制,它將是機械行業(yè)中新的增長點,更是機械行業(yè)的發(fā)展趨向。圍繞著這個新的方向,各類機電院校都紛紛開設(shè)了機電一體化專業(yè)課程,用來培養(yǎng)二十一世紀(jì)的機械人才。該實驗室是為配合機電一體化教學(xué)的模擬生產(chǎn)/教學(xué)型實驗設(shè)備,針對數(shù)控機床的編程與操作面設(shè)計,使學(xué)員不須使用數(shù)控機床就可進行數(shù)控機床的編程與操作。一個實驗室可能有若干臺數(shù)控機床,而一個班的學(xué)員可能有20-50名,不可能每個學(xué)員都有一臺機床進行操作練習(xí),同時,學(xué)員在熟悉機床之前,為了避免操作失誤,也應(yīng)進行預(yù)先練習(xí)。實驗室采用WA9801數(shù)控車/銑二用編程器就是為這個目的而設(shè)計,以盡量低的成本滿足實驗要求。
WA-9801數(shù)控車/銑二用編程器

主要特點

1、車、銑兩種機床的編程實習(xí)于一臺設(shè)備上進行,采用16位處理器與大規(guī)模集成電路,輕觸膜鍵盤,14”CRT可靠性高,性能好。
2、保留了TH-6135型數(shù)控車床和TH-125型銑床的全部功能和操作界面。
3、以人機對話方式進行屏幕編輯,編程格式符合。
4、圖像模擬零件加工過程,刀具運行路徑顯示。
5、手動控制主軸啟停、刀架進給、自動換刀、進給量及主軸無級變速。
6、指令檢索及編程錯誤自檢。
7、實時控制零件加工過程,加工程序跟蹤、機床狀態(tài)實時顯示。
機電一體實驗室應(yīng)滿足一個班的學(xué)員同時進行實驗,根據(jù)學(xué)員的人數(shù)其基本配置也略不同。
一般來說,數(shù)控車床與數(shù)控銑床相比各有特點。從功能上講,銑床的功能應(yīng)比車床復(fù)雜,可以實現(xiàn)多種數(shù)控加工的原理性實驗。而數(shù)控車床則是量大而廣的應(yīng)用機床,其社會保有量主于銑床,是數(shù)控教學(xué)培訓(xùn)的重要內(nèi)容。
本實驗室根據(jù)學(xué)員的知識,循序漸進
1、學(xué)員在編程器上進行數(shù)控編程練習(xí),掌握數(shù)控編程的方針,針對典型零件編制加工程序,進行圖形仿真,找出錯誤,直至*。
2、在編程器上進行數(shù)控機床的操作,使用,編程,掌握數(shù)控系統(tǒng)的各個體系,如:機床操作編程、參數(shù)體系、機床對刀、工件加工等*的基本技能。
3、學(xué)員分期分批在數(shù)控機床上在空運狀態(tài)下熟悉機床的實際操作方法,數(shù)控系統(tǒng)的使用方法,使之有感性認(rèn)識。
4、挑選一批比較典型的學(xué)員,在老師指導(dǎo)下,在數(shù)控機床上進行工件加工練習(xí),以加工出合格的工件為準(zhǔn)。
本實驗室設(shè)備強調(diào)學(xué)員的動手能力,盡量貼近實際,創(chuàng)造一種氣氛,是各種大中院校*取的模擬生產(chǎn)/教學(xué)型實驗設(shè)備。

TH-6132型數(shù)控車床技術(shù)參數(shù)TH-6140數(shù)控車床技術(shù)參數(shù)

床身上zui大工件回轉(zhuǎn)直徑
zui大工件長度
主軸轉(zhuǎn)速范圍
主軸錐孔
電動刀架
X軸快速進給
Z軸快速進給
X軸定位精度
Z軸定位精度
X軸重復(fù)定位精度
Z軸重復(fù)定位精度
尾座套筒內(nèi)孔進度
主電機功率
冷卻泵功率
機床凈重量
機床外形尺寸(長×寬×高)

320
750mm
100-1600rpm
英氏6#
4工位
3000mm/min
6000mm/min
±0.01mm
±0.02mm
0.005mm
0.01mm
英氏4號
3/4.5kw
0.09kw
1300KG
1890×1060×1460mm

床身上zui大工件回轉(zhuǎn)直徑
zui大工件長度
主軸轉(zhuǎn)速范圍
主軸錐孔
電動刀架
X軸快速進給
Z軸快速進給
X軸定位精度
Z軸定位精度
X軸重復(fù)定位精度
Z軸重復(fù)定位精度
尾座套筒內(nèi)孔錐度
主電機功率
冷卻泵功率
機床凈重量
機床外形尺寸(長×寬×高)

400mm
750mm
100-1600rpm
英氏6#
4工位
3000mm/min
6000mm/min
±0.01mm
±0.02mm
0.005mm
0.01mm
英氏4號
3/4.5kw
0.09kw
1400KG
1890×1060×1460mm

TH-240 教學(xué)生產(chǎn)兩用型數(shù)控銑床

TH-125 教學(xué)生產(chǎn)兩用型數(shù)控銑床

工作臺面積
T型槽
工作臺zui大承重
X向行程
Y向行程
Z向行程
X向快速移動速度
Y向快速移動速度
Z向快速移動速度
主軸電機功率
主軸端面至工作臺面的距離
主軸zui高轉(zhuǎn)速
選用刀具直徑范圍
定位精度
重復(fù)定位精度
數(shù)控系統(tǒng)控制軸數(shù)
機床外形尺寸(長寬高)
重量

mm

Kg
mm
mm
mm



Kw
mm
rpm
mm
mm
mm

mm
Kg

400×2400
12
30
400
200
250
步進:3m/min伺服:6m/min
步進:3m/min伺服:6m/min
步進:3m/min伺服:6m/min
0.55
15-215
6000
6
0.02
0.005
3
1120×1170×1500
900

主軸孔錐度
主軸轉(zhuǎn)速范圍
主電機功率
工作臺面積(長×寬)
工作臺三向行程(X、Y、Z)
主軸端面至工作臺距離
工作臺允許zui大承重
銑削進給速度范圍(三向)
三向步進電機扭矩
zui小設(shè)定單位
定位精度
重復(fù)定位精度
編程方式
控制軸數(shù)
聯(lián)動軸數(shù)
零件程序容量
外型尺寸(長×寬×高)
重量

Bt30
145-3000rpm(無級調(diào)速)
1.5KW
840mm×250mm
480mm×250mm×250mm
100-350
150kg
(12-2000)mm/min
12Nm
0.005mm
+-0.02mm/300mm
0.01mm
ISO代碼、鍵盤錄入、后臺編輯
三軸+主軸變頻控制
三軸三聯(lián)動
56K(約3000段程序)
1200mm×900mm×1410mm
650kg

實驗室標(biāo)準(zhǔn)配置推薦

 

 

一般配置套

數(shù)控銑床

數(shù)控車床

數(shù)控編程器及桌

36座18桌

1臺

1臺

18桌

24座12桌

1臺

1臺

12桌

每桌

/

/

1桌

 

注:(1)實驗桌一張為二座(或三座),車/銑二用編程模擬器一套,編程顯示屏,鍵盤,車/銑《編程與操作》手冊各一份,凳2張。

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